一些行業對精密鈑金加工的特殊要求：汽車行業，材料性能要求：汽車在運行中常處于高速、重載、頻繁振動狀態，所以鈑金件要具有足夠強度、適宜硬度、良好韌性與抗疲勞性能，如汽車大梁等關鍵部位的鈑金件需用高強度合金鋼板加工，以保證汽車正常行駛時不變形、不損壞.

性能要求：汽車很多鈑金結構形狀復雜，鈑金材料需有良好壓力加工性能，即良好塑性，保證工件順利成型。同時，材料的可焊性要好，像汽車車身組裝時，大量鈑金件通過點焊、弧焊等方式連接，可焊性好的材料能保證焊接強度，減少開裂傾向.

尺寸精度要求：汽車零部件的裝配精度要求高，鈑金件的尺寸精度直接影響汽車的整體裝配質量。例如發動機艙蓋、車門等鈑金件，其尺寸公差需控制在極小范圍內，以確保與其他部件的配合.

表面質量要求：汽車作為外觀件的鈑金件，如車身覆蓋件，表面需光滑、平整、無瑕疵，以保證汽車的外觀質量和空氣動力學性能。此外，良好的表面質量還能提高鈑金件的耐腐蝕性能，延長使用.

航空航天行業

材料質量要求：航空航天飛行器對重量有嚴格限制，要求鈑金材料在保證強度和性能的前提下，盡可能減輕重量，如使用高強度鋁合金、鈦合金等輕質材料。同時，材料的純凈度要高，內部缺陷少，以確保飛行器的結構可靠性.

加工精度要求：航空航天鈑金零件的尺寸精度要求極高，例如飛機的機翼、機身結構件等，其尺寸公差通常控制在微米級別，以保證飛行器的空氣動力學性能和結構裝配精度.

復雜形狀加工能力要求：飛行器的結構復雜，鈑金零件形狀多樣，需要鈑金加工工夠制造出各種復雜的曲面和形狀，如采用超塑成形 / 擴散連接技術制造帶有空心夾層的整體結構件.

可靠性與穩定性要求：航空航天產品的使用環境惡劣，對鈑金件的可靠性和穩定性要求極高。鈑金件需經過嚴格的質量和試驗，如無損、疲勞試驗等，以確保在飛行過程中不會出現故障。

電子設備行業

電磁兼容性要求：電子設備在運行時會產生電磁輻射，同時也會受到外界電磁干擾，因此鈑金機柜需具備良好的電磁屏蔽性能，防止電磁泄漏和干擾，保證電子設備的正常運行.

散熱性能要求：電子設備在工作時會產生大量熱量，需要通過鈑金機柜的合理設計來實現良好的散熱，如增加散熱孔、散熱通道等，防止設備因過熱性能下降、縮短損壞.

精度與裝配要求：電子設備內部的零部件精度高、體積小，鈑金件作為其外殼或支撐結構，需具有較高的尺寸精度和形位公差，以保證零部件的準確安裝和設備的整體性能.

表面處理要求：為了防止鈑金件生銹、腐蝕，影響電子設備的性能，需要對其進行適當的表面處理，如鍍鋅、噴塑等，同時表面處理工藝不能影響鈑金件的導電性和電磁兼容性。

機械制造行業

強度與剛性要求：機械產品中的鈑金件常作為支撐結構或受力部件，如機床的防護罩、工程機械的駕駛室等，需要具備足夠的強度和剛性，以承受相應的載荷和外力，保證設備的正常運行.

耐磨性要求：一些與其他部件有相對運動或摩擦的鈑金件，如輸送機的刮板、工程機械的履帶板等，需要具有良好的耐磨性，以延長使用

精度與配合要求：機械產品的裝配精度要求高，鈑金件與其他零部件之間的配合間隙需嚴格控制，如減速機的箱體、泵的外殼等鈑金件，其尺寸精度和形位公差直接影響設備的傳動效率和密封性能