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設備機箱噴涂加工流程通常包括以下步驟：
1. 設備機箱表面處理：這是噴涂加工的關鍵流程之一。先用噴砂機或者拋光機器對設備機箱表面進行打磨，去除銹蝕和氧化層等雜質，使其表面光滑、粗糙度適中。
2. 浸泡處理：將設備機箱浸泡于去污劑溶液中一段時間，去除表面上的油污和雜質，保證后續噴涂的質量。
3. 干燥處理：通過高溫或者低溫加熱處理，使設備機箱表面干燥，去除水分，以確保沒有水分殘留在設備機箱表面上。
4. 噴涂底漆：在設備機箱表面上噴涂底漆，可以增加涂層附著力，提高耐腐蝕性，從而保證涂層的品質。
5. 中間噴涂：在底漆的基礎上，在設備機箱表面上噴涂中間層，用于增加涂層的厚度和質量，提供更好的保護作用。
6. 修整與烘干處理： 在中間噴涂的基礎上進行修整和修補，使得涂層的厚度、均勻性和平滑性能最優結果，修整后將設備機箱放在烘干室內烘干，從而使涂層干燥和固化。
7. 噴涂面漆：涂好中間層和底漆后，在設備機箱表面上噴涂面漆，可以保護涂層免受損害，同時達到外觀美觀的效果。
8. 烘干和檢驗：噴涂完畢后，將設備機箱送入烘干室內，保證其干燥固化。需要進行涂層檢驗，確保涂層的良好品質和完整性。
通過上述步驟完成設備機箱的噴涂加工后，達到了防腐、防蝕和美觀等方面的功能。
